Как работает мониторинг ЭНКОСТ (аппаратная часть)

Система мониторинга станков ЭНКОСТ автоматизирует сбор данных о работе оборудования, фиксирует простои и их причины, уведомляет ответственных сотрудников о критических событиях и проводит аналитику всех показателей в режиме реального времени.

В этом материале расскажем об аппаратной части системы — о “железе”, которое устанавливается на станки при внедрении ЭНКОСТ.

Сбор данных о состоянии станков

Основным источником объективной информации является АПК «ПАУК» — IoT-устройство, которое монтируется внутри станка или в питающем его электрощите.

На силовые провода устанавливаются токовые клещи (трансформаторы тока). Для монтажа не требуется отключать питание — клещи защёлкиваются поверх изоляции, не вмешиваясь в электрическую схему.
Цепь вторичной обмотки подключается к блоку сбора АПК «ПАУК», который измеряет силу тока и передаёт данные на сервер для последующей обработки.

При необходимости устройство можно подключить напрямую к фазам — тогда доступен анализ активной, реактивной и полной мощности. Однако в большинстве случаев достаточно измерения силы тока, чтобы определить состояние станка:

полезная работа;
холостой ход;
выключен.

При подключении к различным узлам оборудования список состояний можно расширить. Например, если датчики установлены на питание шпинделя и осей перемещения инструмента, система будет учитывать «полезную работу» только в моменты одновременной активности обоих узлов.

Собранные данные предварительно обрабатываются и передаются на сервер по GSM-каналу. Каждый «ПАУК» оснащён модемом с SIM-картой, что делает систему полностью автономной: не нужно тянуть по цеху линии связи, настраивать Wi-Fi или подключать оборудование к IT-инфраструктуре предприятия.

Блок «ПАУК» крепится внутри станка или электрощита на магнитах, что ускоряет монтаж и не требует сверления. Антенна для уверенного приёма сигнала выносится наружу и также крепится магнитом.

Благодаря этому к мониторингу можно подключить до 30 станков за один рабочий день без предварительного обследования.

Если токовых данных недостаточно (например, на линиях непрерывного производства), к «ПАУК» можно подключить дополнительные оптические, ёмкостные или иные датчики, включая счётчики готовой продукции.

Сбор причин простоев и дополнительной информации

Чтобы руководители могли анализировать не только факт простоя, но и его причину, система ЭНКОСТ оснащена удобным веб-интерфейсом для операторов и мастеров.

При превышении допустимого времени простоя облачная система автоматически фиксирует событие и предлагает указать причину из списка или ввести комментарий вручную. Все данные моментально сохраняются в облаке и становятся доступны для анализа в отчётах и дашбордах.

Также предусмотрена система уведомлений: при простое по причине «поломка» информация направляется в ремонтную службу, при «отсутствии задания» — мастеру участка и т.д.

В зависимости от требований предприятия можно настраивать и более сложные сценарии — например, учёт времени ремонта, контроль чек-листов перед началом и окончанием работы, учёт заказов и партий.

Такой формат взаимодействия исключает бумажные формы и ручной ввод данных. Вся информация поступает в систему автоматически, а интерфейс интуитивно понятен и не требует обучения персонала.

Цеховые мониторы

Помимо личного кабинета, на предприятии можно установить цеховые мониторы, отображающие ключевые показатели работы оборудования в реальном времени.
Клиент самостоятельно выбирает монитор подходящего размера и подключает его к ПК с доступом в интернет, а специалисты ЭНКОСТ настраивают дашборд для визуализации данных.

На цеховом мониторе отображаются:

текущие состояния оборудования;
загрузка станков за смену;
зарегистрированные операторы;
активные причины простоев.

Такие экраны помогают мастерам и руководителям оперативно оценивать ситуацию в производстве и видеть эффективность текущей смены.
Для сотрудников это — инструмент прозрачности и мотивации, для руководства — инструмент управления на основе данных.

Заключение

Аппаратная часть ЭНКОСТ — это надёжная технологическая основа системы мониторинга.
Устройства «ПАУК» обеспечивают точный сбор данных, а облачная платформа в режиме реального времени обрабатывает и визуализирует показатели работы оборудования.

Результат — прозрачные процессы, меньше простоев и объективная аналитика, которая помогает принимать решения на основе фактов, а не предположений.