ЭНКОСТ МОНИТОРИНГ

Решение задачи: После подключения системы ЭНКОСТ МОНИТОРИНГ оперативно выяснилось, что станки загружены почти на максимум, минимальные простои возникают по организационным причинам (например, нет материала). Резерв роста загруженности был выявлен в длительных простоях ключевых станков по причине долгого ремонта. Специалисты ЭНКОСТ МОНИТОРИНГ разработали и внедрили новый модуль «Ремонтный цикл». Теперь диспетчер смог в реальном времени узнавать о поломке, ее причине – и быстро направлять к станку соответствующую сервисную службу. Система также отслеживает скорость принятия заявки, время прибытия к станку и завершения ремонта. В итоге ЭНКОСТ МОНИТОРИНГ позволил всегда быстро и эффективно реагировать на поломки оборудования, что снизило время его простоев на 25%.

Решение задачи: Система ЭНКОСТ МОНИТОРИНГ помогла зафиксировать, что основные причины простоя оборудования – организационные, вроде отсутствия термочеков, газа, сырья. Благодаря грамотно выполненным настройкам уведомлений о простоях, удалось быстро устранить их и увеличить загрузку упаковочных линий. Причем вначале – в том числе путем реагирования руководства в режиме реального времени. Клиент отметил важный эффект от внедрения системы: были полностью ликвидированы спорные и даже конфликтные рабочие моменты. ЭНКОСТ МОНИТОРИНГ как источник объективных данных экономил время в таких ситуациях, а впоследствии знание персонала о наличии мониторинга само по себе повысило дисциплину на производстве.